浅谈隧道炉加热方法及原理

现阶段运用较广泛的隧道炉的加温方法就是说暖风循环系统，它关键是运用热对流传输基本原理对熔炉开展加温，超过钢件的干躁和干固。热原可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、天然气或汽柴油等。热原箱也可依据熔炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热原的循环系统离心风机如果是特别制作耐热离心风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、重量轻等优势。

隧道炉的原理通常是运用远红外线对炉膛内开展升温，随后內部是又瓷器和不锈钢加工，促使红外感应的光源可以照出炉内的每一角落里，随后开展匀称的提温，将动能发送给物块。

隧道炉是选用海外优秀技术性设计构思生产制造，构造优秀、拆卸简变、外观设计美观大方。新科技保温隔热材料耐火性能好，隔热保温性强，加温技术性选用远红外线加温技术性，加温元器件布局有效，能耗低。內部的暖风循环系统，促使炉内上下左右溫度更匀称，无系统漏洞，保证电烤箱产品品质。

现如今隧道炉是涂装生产线中的关键机器设备之首，隧道炉的溫度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。熔炉的加温方法有：辐射源、暖风循环系统及辐射源+暖风循环系统等，依据生产制造党的纲领分为一室户和通过式等，机器设备方式有直通式和积放链。暖风循环系统熔炉隔热保温性强、炉内溫度匀称、热损害少，经检测，暖风循环系统熔炉炉内温度差低于±5度超过优秀國家同行业的性能参数。