隧道炉简介

隧道炉，又称烘干线、喷油拉、喷油线，主要特点是利用电流热效应、能量共振、特殊光辐射等，通过热传导、对流、辐射等方式将能量传给物体，从而对炉内进行加温烘烤，完成对产品烘干的隧道式机械设备。

广泛应用于五金电子、包装涂装、塑胶皮革、手机配件、汽车配件、散热器、饰品、化妆品容器、广告纸、硅胶橡胶等行业。具有升温快，操作简单，产品受热均匀，可持续地烘烤产品等特点。可配合车间流水线生产，可按生产需要调校烘烤温度，输送速度及时间。大大提高了生产效率

一、组成和描述：
      隧道炉主要由：输送系统、热风烘干系统、自动加热控温系统、循环风系统、电器控制系统等组成。
     隧道炉采用继电器/电力调整器自动控制形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部由其自动完成。人工只需将要烘干的工件放在输送带流平区，输送系统按顺序自动将零件依次送往各工序段，对工件进行烘干、冷却后到达下料工位，烘干过程便已完成。

二、输送系统
     隧道炉输送系统由变速器、输送带、主传动轴、被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带、铁氟龙、PVC、滚筒、链板等各式输送带。( 材质根据客户实际情况来定）输送速度可在0～6m/min内连续无级可调。

三、热风烘干、自动控温加热系统
     隧道炉热风烘干、自动控温加热系统由风机、发热管、感温器、温控仪等组成。循环风流动使来自加热器的热风均匀吹向输送的工件，保证烘干箱内的热空气均匀，避免物体表面受热不均，，加快工件无水干燥。

四、电器控制系统
    采用继电器或电力调整器自动控制，设备所用电器元件均采用符合国家标准配件。进出料端可设急停按钮，防止出现意外情况，未能及时停机，提高设备的安全性能。电控柜设有双色灯显示设备正常运行、故障两种状态。

安全保护装置：

1、工作室超温保护；2、加热器短路保护；

3、风机过载保护；4、漏电保护；

5、接地导电装置；6、相序保护；

安装使用条件

1 设备周围环境条件

1.1环境温度：5—35℃

1.2环境湿度：≤85%R.H

1.3保证性能的环境条件：（确保降温速率及极限温度）

1.4 大气压力：86 ～ 106KPa；

1.5 空气质量：无高浓度粉尘及腐蚀性气体，无易燃易爆气体；

1.6 地面要求：平整，无强振动；

2 空间条件： 为了安装，调试，操作，维修方便，请按下列要求的空间位置来摆放设备。

2.1 隧道炉设备距房间四周至少应留有不小于200mm空间；

2.2 设备进料和出料处应留有足够操作的空间；

3   设备供电条件

3.1 频率及误差：50±0.5Hz；

3.2 易燃易爆炸物品不能靠近